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镁的常见问题

在当今汽车中,使用镁部件的好处已越来越引人注目。它比钢轻75%、比铝轻33%、可以提供部件和特征整合,以及提供可以改进配合与外观的高度尺寸稳定性。

当然,材料的好坏取决于艺术家的水平。拥有5个国家的由行业领先的设计和工程威力驱动的制造工厂,Meridian不断证明他们确实是镁压铸的大师。

  1. 什么是镁?
  2. 它从哪里来?
  3. 镁的产量有多少?
  4. 镁的主要优点是什么?
  5. 您如何选择合金?
  6. 在高温条件下,应用什么合金?
  7. 什么是这些材料的特性?
  8. 什么是镁合金的机械特性?
  9. 什么是镁的物理特性?
  10. 镁与其它竞争材料的对比?
  11. 镁铸件能够上漆吗?
  12. 有没有用于镁铸件的特殊紧固件?
  13. 您如何可以防止电偶腐蚀?
  14. 有什么模具与原型方法?
问题 什么是镁?
最轻的结构材料(1.8g/cm3), 镁是地壳中第8丰富的元素。它自然存在于白云石、镁砂、光卤石和氯化物(海水)中。
问题 它从哪里来?
镁是用海水、盐水和其它含有镁的矿物提炼而成,有无限的储备。
问题 镁的产量有多少?
1990年五万公吨; 2005年估计50万公吨。
问题 镁的主要优点是什么?
  • 所有结构材料中最轻
  • 比钢轻75%
  • 比铝轻33%
  • 高冲击阻力
  • 高强度重量比
  • 可以铸成规则的形状
  • 优异的尺寸稳定性/可重复性
  • 丰富的材料来源
  • 100%可回收
问题 您如何选择合金?

根据部件的使用环境以及对部件的性能要求来选择合金。

AZ91D: 高压压铸的最常用合金。提供良好的强度重量比,有很好的防腐性和优异的可铸造性。本合金一般用于硬度比变形能力更重要的动力系统和机械部件。

AM60B: 一般用于汽车安全部件的压铸,比如仪表盘结构和座位框架。本合金提供优异的延展性、能量吸收特性、强度和可铸造性。

AM50: 比AM60的铝含量低,本合金提供更大的延展性,但是强度略低、可铸造性也有所降低。它一般用于要求超过AM60延伸特性的应用。

问题 在高温条件下,应用什么合金?
像动力系统的部件压铸温度超过120度摄氏的产品中应用, (例子:自动变速箱) ,有大量的镁合金可供选择。这些合金设计用来在高温下没有"徐变",以便维护螺杆张力和密封表面平整度的应用。Meridian建议,与我们的工程部门讨论可能选择的方案。
问题 什么是这些材料的特性?
请参考性能详细说明书 (PDF格式)
问题 什么是镁合金的机械特性?
请参考性能详细说明书 (PDF格式)
问题 什么是镁的物理特性?
  • 传导性 (电): 0.226 106/cm
  • 传导性 (热): 1.56W/mK @27°C (80°F)
  • 熔点: 922K-649°C-1200°F
  • 沸点: 1363K-1090°C-1994°F
  • 比热: 1.025kJ/Kg.K @ 20°C (68°F)
  • 蒸汽压力: 360 Pa @ 649°C
  • 光学反射性: 74%
  • 线性热膨胀系数: 0.0000271 cm/cm/°C (0°C)
问题 镁与其它竞争材料的对比?

与 铝相比:

  • 比铝轻33%
  • 优异的机加工性能
  • 更长的模具寿命
  • 靠近规整形状,可铸造大薄壁结构
  • 相似或更大的机械特性
  • 更好的一般防腐性能

与 钢相比:

  • 比钢轻75%
  • 零件整合/组合 (不需要焊接成本和更少组装成本)
  • 大大减少模具成本
  • 高热传导性
  • 靠近规整形状,可铸造复杂的大薄壁结构铸件
  • 优异的尺寸稳定性/可重复性

与 塑料相比:

  • 硬度更强
  • 钢性更优
  • 更大的能量吸收能力
  • 适用更高温度应用
  • 靠近规整形状,可铸造大薄壁结构铸件
问题 镁铸件能够上漆吗?
可以, 压铸镁部件能够使用e-镀层或粉末镀层高压来上漆。 部件需要预处理来确保粘合。有正在生产的机体部件应用铸件,有已经上油漆以及没有上油漆的内部部件。
问题 有没有用于镁铸件的特殊紧固件?
某些紧固件为标准件,它们也用于其它材料,比如压入螺栓和U-螺栓。有螺纹或自攻螺纹的螺钉,它们是为镁材料特殊设计的,允许多次使用,而不会失去夹紧力矩。
问题 您如何可以防止电偶腐蚀?
当镁与不同性的金属接触以及有电解(比如盐水)时,会发生电偶腐蚀。内部部件没有腐蚀问题,但是机体、底盘或动力系统铸件就可能有问题,需要进行镀锌防腐。方法是将一个部件镀锌或使用垫片隔离材料来消除电化影响。Meridian有丰富的电防腐经验和许多成功的电防腐生产设计。
问题 有什么模具与原型方法?
取决于部件的用途,有几种模具与原型方法可供选择。对某些应用,沙型铸造可以被成功地应用。当需要压铸(和压铸机械特性)时,有几种模具方法可供选择,它们的加工准备时间和模具寿命不同,以满足所有项目进度要求。 它们包括快速模具、软原型模具和生产模具。

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